Jingjin, un liderazgo máquina de prensa de filtro proveedor, se complace en ofrecer información sobre el proceso de trabajo de un filtro prensa de membrana automático, un equipo fundamental en diversas industrias para la separación de sólidos y líquidos. Comprender el funcionamiento de esta maquinaria avanzada es esencial para industrias como el tratamiento de aguas residuales, el procesamiento químico y la minería, donde la eficiencia y la precisión son primordiales.

¿Qué es una máquina de filtro prensa?

A máquina de prensa de filtro Es un dispositivo industrial que se utiliza para la separación de sólidos y líquidos. Funciona aplicando presión a una suspensión, lo que obliga a que el líquido (filtrado) salga, dejando atrás el material sólido (torta de filtración). Entre los diferentes tipos de prensas de filtro, la prensa de filtro de membrana automática es conocida por su tecnología avanzada y alta eficiencia.

El proceso de trabajo de un Prensa de filtro de membrana automática

Fase de llenado:El proceso comienza con el bombeo de la pulpa hacia el filtro prensa. La pulpa ingresa a cada cámara del filtro prensa. filtro de marco y placa configuración, donde los sólidos comienzan a acumularse en la tela filtrante, formando una torta de filtración.

Fase de filtración:A medida que aumenta la presión, el líquido sale a través de la tela filtrante, dejando atrás las partículas sólidas. Este filtrado se recoge y se elimina del sistema.

Inflación de membrana:A diferencia de los filtros prensa tradicionales, un filtro prensa automático de membrana tiene membranas que se pueden inflar. Una vez que se completa la filtración, estas membranas se inflan utilizando aire comprimido o agua. Esta presión adicional comprime la torta de filtración, eliminando más líquido y dando como resultado una torta más seca.

Descarga de torta:Después de las etapas de filtración y prensado de membranas, las placas de filtración se separan y la torta de filtración seca se descarga de la máquina. Luego, las placas se cierran nuevamente y quedan listas para el siguiente ciclo.

Operación del filtro prensa:El conjunto operación de filtro prensa Está automatizado, lo que garantiza resultados consistentes con una mínima intervención manual. La automatización no solo mejora la eficiencia del proceso, sino que también reduce los costos de mano de obra y el riesgo de error humano.

¿Por qué elegir la Jingjin ¿Como su proveedor de máquinas de prensa de filtro?

Jingjin es un nombre confiable en la industria, conocido por ofrecer máquinas de prensa de filtro de alta calidad diseñadas para satisfacer las necesidades específicas de diversas aplicaciones industriales. Nuestra experiencia en el diseño y fabricación de prensas de filtro garantiza que nuestros clientes reciban equipos que no solo sean eficientes, sino también duraderos y confiables. Ya sea que necesite una filtro de marco y placa o una prensa de filtro de membrana automática avanzada, Jingjin tiene las soluciones que necesitas.

Proceso de trabajo (ciclo operativo):

El cabezal de la máquina presiona las placas del filtro.

Conecte la corriente, presione el botón presurizado en el gabinete de control eléctrico.

Atención: Antes de presionar las placas de filtro, verifique la cantidad de placas de filtro para asegurarse de que la cantidad cumpla con sus requisitos de filtrado y que no haya ninguna materia extraña atascada entre las superficies de sellado de las placas de filtro.

Mantener la presión

Cuando se alcanza la presión especificada, la presurización se detiene automáticamente y se mantiene la presión. El valor de la presión se determina por la presión de alimentación en el sitio, y no hay fugas es óptimo, preste atención a que la presión no sea demasiado alta.

Alimentación y filtrado de purines

Compruebe el estado de encendido/apagado de cada válvula de la tubería cuando entre en modo de retención de presión. Encienda la bomba de alimentación lentamente después de la confirmación y la pulpa fluirá hacia cada cámara de filtrado a través del puerto de alimentación en la placa de empuje. La pulpa se filtra gradualmente en la torta de filtrado bajo la presión especificada. Observe los cambios del filtrado y la presión de alimentación en el proceso de alimentación. Encienda la válvula de la línea de retorno para realizar el ajuste si la presión es demasiado alta.

Precaución: el proceso de alimentación debe ejecutarse de manera continua, en caso de que el bloqueo del puerto de alimentación genere una presión diferencial, lo que provoca fracturas en la placa filtrante.

Lavado de tortas de filtración

Después de la filtración, encienda la válvula de lavado para poner en marcha la bomba de lavado para lavar la torta de filtración si es necesario. Cuando sea necesario soplar la torta de filtración, insufle aire comprimido en la cavidad de la membrana a través del orificio de lavado o el puerto de alimentación. El aire comprimido elimina parte de la humedad de la torta de filtración.

Compresión de membrana

Encienda la válvula de compresión y apriete la torta de filtración con agua a alta presión o aire a alta presión para disminuir el contenido de agua de la torta de filtración. Ajuste el tiempo de compresión de acuerdo con la naturaleza de la pulpa. Cuando se complete el proceso de compresión, debe encender la válvula de descarga de presión y descargar toda la presión, luego se permite la siguiente operación. Se puede utilizar el retrolavado de la torta de filtración si es necesario.

Nota: Antes de exprimir, la lechada debe tener las cámaras llenas.

Afloje la placa de filtro y descargue la torta de filtrado.

Presione el botón de liberación del gabinete de control eléctrico mientras el filtro prensa está en el modo de funcionamiento automático.

Se detiene automáticamente cuando la placa de presión vuelve a su lugar. El gancho de tracción de la placa avanza para tirar de la placa una por una y descargar la torta de filtrado en un movimiento alternativo. Recuerde limpiar la placa de filtrado y mantener limpia la superficie de sellado de la placa de filtrado. Al mismo tiempo, revise y limpie el puerto de alimentación para evitar que el orificio de alimentación se bloquee, lo que genera una presión diferencial y provoca daños en la placa de filtrado.

Lavado y limpieza de la tela filtrante

Limpie la tela filtrante con regularidad según la naturaleza del material del filtro. El tanque de combustible presiona firmemente la placa filtrante después de la descarga de la torta de filtración y hace que la placa de presión vuelva a su lugar original. Encienda la lavadora de tela filtrante y limpie la placa filtrante una por una. Revise la tela filtrante para ver si hay alguna rotura o arruga. Asegúrese de que la tela filtrante esté limpia, lisa y sin daños.