¿Qué es un filtro prensa?
El prensa de filtro Utiliza un medio filtrante especial para aplicar una cierta presión al objeto para realizar la diálisis líquida a partir de un dispositivo mecánico. Es un dispositivo de separación sólido-líquido de uso común. Básicamente, cada filtro prensa está diseñado en función del volumen y tipo de lodo que debe deshidratarse.
Jingjin fiterpress es un experto confiable en separación de líquido/sólido y ofrece una amplia gama de tipos y capacidades de filtros prensa para satisfacer las necesidades de aplicaciones específicas para una deshidratación económica y sin problemas. Estas incluyen configuraciones como barra lateral automática, techo manual, viga superior automática, filtro prensa revestido de acero inoxidable, a prueba de explosiones, filtro prensa de vacío y filtro prensa manual.
¿Cómo funciona un filtro prensa?
El mecanismo de presión hidráulica del filtro prensa consta de una estación hidráulica, un cilindro de aceite, un pistón, un vástago del pistón y una estación hidráulica de tarjeta Hafland que se conecta al vástago del pistón y a la placa de presión. La estructura consta de un motor, un bomba de aceite y una válvula de desbordamiento (ajuste de presión). Válvula direccional, manómetro, circuito de aceite, depósito de aceite.
Método de filtración:filtración de flujo abierto y filtración de corriente subterránea.
- Para la filtración de flujo abierto, se instala una boquilla de agua en el orificio de salida debajo de cada placa de filtro y el filtrado sale de la boquilla de agua de forma intuitiva.
- La filtración por corriente subterránea implica disponer un orificio de canal de salida de líquido debajo de cada placa de filtro. Los orificios de salida de líquido de múltiples placas filtrantes están interconectados para crear un canal de salida de líquido continuo. Luego, el líquido se descarga a través de una tubería conectada al orificio de salida de líquido ubicado debajo de la placa de empuje.
Método de lavado: A veces hay lavado unidireccional y lavado bidireccional, lavado unidireccional y lavado bidireccional.
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Personalización de un filtro prensa para las necesidades de su aplicación
Las consideraciones operativas, de aplicación y de la industria guiarán detalles específicos como el diseño general, la capacidad de filtración, la cantidad de cámaras, el tamaño de la placa de filtro, los materiales de construcción y otras características/sistemas como desplazadores automáticos de placas, sistemas de limpieza con tela, bandejas de goteo y protectores para tortas. y cortinas de luz de seguridad. El diseño del filtro prensa depende de muchos factores, como el tiempo del ciclo de filtración, la sequedad deseada de la torta, la vida útil de la tela filtrante, la necesidad de motores de placas manuales o automáticos y muchos otros factores.
La estructura del filtro prensa consta de tres partes:
1. marco
- Placa de empuje
- Placa de presión
- Viga
2. Mecanismo de sujeción
- Compresión manual
- compresión mecánica
- compresión hidráulica
3. Mecanismo de filtro
El mecanismo de filtro comprende un placa de filtro, un marco de filtro, un tela filtrantey un diafragma de compresión. La placa filtrante tiene una tela filtrante que cubre ambos lados. Cuando se requiere un diafragma comprimible, un juego de placas de filtro consta de una placa de diafragma y una placa lateral. Los diafragmas de goma cubren ambos lados de la placa base de la placa del diafragma y la tela filtrante cubre el exterior del diafragma.
Las placas laterales son placas filtrantes normales. El material ingresa a las cámaras del filtro desde los orificios para material en la placa de empuje. Las cámaras de filtrado atrapan partículas sólidas debido a que su tamaño de partícula excede el tamaño de poro del medio filtrante (tela filtrante). Mientras tanto, el filtrado sale por los orificios de salida ubicados debajo de la placa del filtro. Cuando la torta de filtración requiere más secado, se puede exprimir usando un diafragma o introduciendo aire comprimido o vapor a través del puerto de lavado. Este flujo de aire ayuda a eliminar el agua del revoque del filtro, reduciendo su contenido de humedad.
Básicamente, el diseño del filtro prensa se basa en el volumen de deshidratación y el tipo de lodo. JingJin es un experto en separación de líquidos y sólidos y ofrece una amplia gama de tipos y capacidades de filtros prensa para satisfacer las necesidades de aplicaciones específicas para una deshidratación económica y sin problemas.
Aplicación de deshidratación
Los filtros prensa son equipos versátiles que se utilizan en una variedad de aplicaciones para separar sólidos de líquidos. Algunas aplicaciones comunes de los filtros prensa incluyen:
- Minería y minerales:
- Los filtros prensa encuentran aplicación en la deshidratación de lodos producidos durante la minería y el procesamiento de minerales. Las prensas pueden extraer metales y minerales valiosos del lodo, lo que hace que sea más fácil y rentable transportar y eliminar el material restante.
- Procesamiento químico: En aplicaciones de procesamiento químico, los filtros prensa se emplean para separar sólidos de líquidos. Sirven para fines tales como filtrar catalizadores, eliminar impurezas de productos químicos y clarificar líquidos.
- Alimentos y bebidas:Los filtros prensa desempeñan un papel crucial en el filtrado y clarificación de diversos líquidos, incluidos vino, cerveza y jugos de frutas. También se utilizan para eliminar sólidos e impurezas de aceites de cocina y otros productos alimenticios.
- Farmacéuticos: filtrar y purificar productos farmacéuticos. eliminar impurezas y garantizar que el producto final esté libre de contaminantes.
- Tratamiento de aguas residuales municipales: Los filtros prensa se utilizan en plantas de tratamiento de aguas residuales municipales para deshidratar los lodos generados durante el proceso de tratamiento. Esto permite transportar y eliminar los lodos de forma más fácil y eficaz.
- Tratamiento de aguas residuales industriales.: in a variety of industrial wastewater treatment applications to separate solids from liquids. filter wastewater from manufacturing processes, remove heavy metals and other contaminants from industrial wastewater, and more.