La producción de cerveza se basa en una filtración eficiente en varias etapas, desde la clarificación del mosto hasta el pulido del producto final. Los filtros prensa son una opción versátil y económica para filtrar cerveza, sirviendo como alternativa o complemento a otros sistemas como los filtros de tierra de diatomeas.
Mientras tanto, los filtros prensa brindan a las cervecerías una opción económica y confiable para clarificar y pulir la cerveza en múltiples etapas. Permiten un control preciso de la eliminación de sólidos y microorganismos mediante presiones operativas ajustables. Las prensas hidráulicas suelen ofrecer el mayor rendimiento y capacidades de automatización debido a presiones de placa más altas y un control de ciclo preciso.
Tipos de filtros prensa utilizados en cervecerías
Hay dos tipos principales de filtros prensa aplicables a las cervecerías: prensas de placa y marco y prensas hidráulicas. Ambos utilizan placas filtrantes y telas alternas para eliminar partículas sólidas y microorganismos de los líquidos.
Filtro prensa de marco y placa Utilice un mecanismo de tornillo mecánico para cerrar las placas y generar la presión de filtración. Suelen ser una opción de menor costo pero ofrecen menos flexibilidad en términos de presiones ajustables.
Las prensas hidráulicas utilizan cilindros hidráulicos llenos de aceite presurizado para apretar las placas y cerrarlas. Ofrecen beneficios como presiones más altas y ajustables con precisión, tiempos de ciclo más rápidos y, a menudo, una mayor automatización. Pero las prensas hidráulicas suelen tener un costo inicial más alto.
Usos de filtros prensa en cervecerías
Los filtros prensa se utilizan comúnmente en varias fases de la producción de cerveza:
- Mosto clarificador: elimina los residuos y los sólidos del mosto hervido antes de la fermentación. Esto ayuda a evitar sabores desagradables y mejorar la salud de la levadura.
- Recuperación de levadura: después de la fermentación, la levadura se puede recolectar de la cerveza mediante filtración. Agregar levadura recién cortada mejora la consistencia y el sabor.
- Clarificar la cerveza verde: filtrar la cerveza después de la fermentación y antes de la maduración reduce los precursores de Chill Haze y las partículas en general.
- Cerveza pulidora: la filtración pulidora final aclara aún más la cerveza y elimina las partículas restantes para obtener un producto acabado limpio y brillante.
- Recuperación de agua de proceso: los filtros prensa pueden recuperar el agua de proceso utilizada para los ciclos de enjuague y limpieza in situ, ahorrando costos de agua.
Factores adicionales al elegir un filtro prensa para cervecerías
- Capacidad: opte por un modelo de mayor rendimiento para reducir los retrasos entre lotes de cerveza.
- Presión ajustable: tener más control sobre los parámetros de filtración puede optimizar el rendimiento y la calidad.
- Opciones de tela filtrante: elija entre diferentes clasificaciones de micrones y materiales para lograr la claridad deseada.
- Diseño sanitario: busque plásticos aptos para uso alimentario y construcciones de acero inoxidable para facilitar la limpieza y el saneamiento.
- Automatización: Los controles automáticos pueden mejorar la eficiencia y reducir la necesidad de supervisión del operador.
- Tamaño: considere los requisitos de espacio y las dimensiones del sistema para asegurarse de que se ajuste a sus instalaciones.
- Costo de operación: tenga en cuenta factores como el consumo de energía, la frecuencia de reemplazo de la tela filtrante y las necesidades de mantenimiento al evaluar los costos operativos generales.