Filtros prensa de lodos son un tipo de equipo de deshidratación diseñado específicamente para eliminar el agua de los lodos. Consisten en una serie de placas filtrantes que se comprimen, permitiendo el paso del agua o el filtrado mientras retienen los sólidos deshidratados o la torta de filtración.
Esta publicación de blog analizará cómo funcionan los filtros prensa de lodos y sus principales ventajas, que incluyen:
- La mecánica básica de los filtros prensa de lodos.
- Tipos de placas y marcos filtrantes utilizados.
- Cómo ocurre el proceso de deshidratación
- Los beneficios de la captura de un alto porcentaje de sólidos
- Otras ventajas clave
- Factores a considerar al elegir un filtro prensa de lodos
- Consejos para una operación y mantenimiento efectivos
Cómo funcionan los filtros prensa de lodos
Los componentes y mecánica básicos de un filtro prensa de lodos son:
- Placas filtrantes: consisten en una tela filtrante o membrana intercalada entre placas rígidas. El medio filtrante separa los sólidos de los líquidos bajo presión.
- Alimentación de lodo: el lodo o lodo que se va a deshidratar se introduce en el espacio entre las placas.
- Marco hidráulico: las placas están aseguradas en un marco que se puede apretar hidráulicamente. A medida que se aplica presión, el agua pasa a través del medio filtrante pero se capturan los sólidos.
- Descarga de filtrado: el agua filtrada o el filtrado se drena por el extremo del filtro prensa.
- Descarga de torta: los sólidos deshidratados o la torta de filtración se acumulan entre las placas y se descargan cuando se abre la prensa.
Tipos de placas filtrantes
Hay dos tipos principales de placas filtrantes en filtros prensa de lodos:
- Placas de marco: proporcionan estructura pero no tienen medios filtrantes. Separan las placas filtrantes activas.
- Placas filtrantes: contienen la tela filtrante o la membrana para separar sólidos y líquidos. Los tipos comunes incluyen:
- Platos planos: estilo simple y básico con una superficie plana.
- Placas torcionales: tienen ranuras para aumentar la superficie de filtración.
- Placas de membrana: utilice membranas filtrantes avanzadas en lugar de paños.
Cómo se produce la deshidratación
A medida que se aplica presión en el filtro prensa entre ciclos:
- El agua de la suspensión es forzada a través de pequeñas aberturas en el medio filtrante.
- Los sólidos de la suspensión se acumulan en la superficie de la tela filtrante o de la membrana.
- Los sólidos se acumulan para formar una torta de filtración, que se vuelve más densa y se mantiene unida a medida que se elimina más agua.
- El filtrado sale a través de canales para ser descargado o recogido para su reutilización.
Beneficios de la captura de alto porcentaje de sólidos
- Recuperación de agua: se puede eliminar hasta el 99 % del agua, lo que permite reciclarla y reutilizarla.
- Volumen reducido: una torta de filtración más espesa ocupa menos espacio, lo que reduce los costos de eliminación.
- Menores costos de energía: menos lodos significa menos energía necesaria para calentar y bombear.
- Reducción de productos químicos: los lodos más espesos requieren menos adición de polímeros para la deshidratación.
- Cumplimiento de las regulaciones: muchos límites de descarga de aguas residuales se basan en sólidos totales.
- Ahorro de costos: un mayor contenido de sólidos deshidratados se correlaciona directamente con menores gastos operativos.
Otras ventajas clave de los filtros prensa de lodos
- Capacidad para manejar una amplia gama de lodos y lodos
- Modos de operación continua o por lotes disponibles
- El diseño simple y robusto requiere poco mantenimiento
- Diseño modular para facilitar la instalación y expansión.
- El tamaño compacto conserva el espacio
- Flexibilidad para optimizar los tiempos de ciclo y las presiones según las necesidades de la aplicación.
Factores a considerar al elegir
Al seleccionar un filtro prensa, considere:
- Caudales y necesidades de rendimiento
- Contenido final de sólidos deshidratados requerido
- Espacio e instalaciones disponibles
- Costos de capital y operativos.
- Tipo de lodo o purín a deshidratar
- Requisitos de eliminación y reutilización
- Nivel de automatización deseado
Consejos para la operación y mantenimiento
- Comience lentamente y aumente hasta alcanzar la presión operativa máxima.
- Deje reposar un tiempo bajo presión para obtener mejores resultados de deshidratación.
- Aplique vacío a la cámara de filtrado cuando sea posible.
- Enjuague y deje descansar la prensa entre ciclos para un rendimiento óptimo.
- Inspeccione y reemplace sellos, juntas y piezas desgastadas según sea necesario.
- Reemplace las telas y membranas filtrantes cuando los caudales comiencen a disminuir.