Los filtros prensa se utilizan para eliminar líquidos de lodos, lodos y otras corrientes de desechos. Funcionan aplicando presión para exprimir el líquido a través de un medio filtrante, dejando una torta de filtración de sólidos deshidratados.
Hay dos tipos principales de filtros prensa: prensas hidráulicas y prensas de placas y marcos. Ambas utilizan placas y telas filtrantes alternas, pero las prensas hidráulicas utilizan cilindros hidráulicos para aplicar presión, mientras que las prensas de placas y marcos utilizan mecanismos mecánicos de tornillo.
Cómo funcionan los filtros prensa hidráulicos
Prensa de filtro hidráulico consiste en:
- Placas filtrantes verticales u horizontales: hechas de metal grueso que se sujetan entre sí.
- Telas filtrantes o membranas: proporcionan la superficie filtrante entre las placas.
- Cilindros hidráulicos: proporcionan la fuerza de compresión para presionar las placas entre sí. El aceite hidráulico a alta presión en los cilindros empuja las placas para cerrarlas.
- Acumuladores: recipientes de amortiguación que almacenan aceite hidráulico a alta presión.
- Tuberías y válvulas: circulan y controlan el flujo de aceite hidráulico.
- Panel de control: automatiza y monitorea el ciclo de la prensa.
Durante el funcionamiento, las telas filtrantes se ensamblan entre las placas con los lodos o residuos líquidos. La prensa se cierra cuando se bombea aceite hidráulico a alta presión hacia los cilindros, lo que obliga a las placas a unirse. Esto exprime el líquido de los paños y retiene los sólidos. El líquido se drena y la torta de filtración se descarga una vez que se completa el prensado.
Beneficios de los filtros prensa hidráulicos:
- Altas presiones de placa: los cilindros hidráulicos pueden generar presiones muy altas de hasta 4,000 PSI, lo que resulta en una deshidratación más eficiente.
- Operación continua: los sistemas hidráulicos permiten ciclos de prensado continuos para un rendimiento continuo.
- Control automatizado: gestión de secuencias y ciclos totalmente automatizada para funcionamiento con manos libres.
- Cierre rápido: los cilindros hidráulicos pueden cerrar las placas muy rápidamente para tiempos de ciclo rápidos.
- Fácil mantenimiento: diseño simple con pocos puntos potenciales de falla y fácil acceso para servicio.
- Compresión más suave: las prensas hidráulicas pueden aplicar presión de manera más lenta y uniforme sobre materiales sensibles al calor.
Usos de los filtros prensa hidráulicos:
- Tratamiento de aguas residuales municipales – Deshidratación de lodos de clarificadores primarios y secundarios.
- Aguas residuales industriales: filtración de aguas residuales aceitosas, lodos químicos, lodos mineros y otros flujos de desechos industriales.
- Procesamiento de alimentos: eliminación de líquido de pulpas de frutas y verduras, producción de pastas y jugos.
- Fabricación de productos químicos – Filtración de residuos líquidos, lodos y subproductos.
- Productos farmacéuticos: recuperación de agua de proceso de residuos de tortas húmedas.
Las prensas de placas y marcos utilizan un mecanismo de cigüeñal o de tornillo para girar piezas de sujeción en forma de cuña que fuerzan las placas de filtro entre sí. Generan menores presiones en comparación con las prensas hidráulicas, dando como resultado:
- Menor eficiencia de deshidratación: produce tortas de filtración con mayor contenido de humedad.
- Tiempos de ciclo más lentos: debido a la menor fuerza de sujeción, las prensas de placa y marco tardan más en cerrarse por completo.
- Más operación manual: requiere más intervención del usuario para ajustar la presión e iniciar/detener los ciclos.
- Costo potencialmente menor: ya que los sistemas hidráulicos son más caros inicialmente.