Los filtros prensa se utilizan para eliminar líquidos de lodos, lodos y otras corrientes de desechos. Funcionan aplicando presión para exprimir el líquido a través de un medio filtrante, dejando una torta de filtración de sólidos deshidratados.

Hay dos tipos principales de filtros prensa: prensas hidráulicas y prensas de placas y marcos. Ambas utilizan placas y telas filtrantes alternas, pero las prensas hidráulicas utilizan cilindros hidráulicos para aplicar presión, mientras que las prensas de placas y marcos utilizan mecanismos mecánicos de tornillo.

Cómo funcionan los filtros prensa hidráulicos

Prensa de filtro hidráulico consiste en:

  • Placas filtrantes verticales u horizontales: hechas de metal grueso que se sujetan entre sí.
  • Telas filtrantes o membranas: proporcionan la superficie filtrante entre las placas.
  • Cilindros hidráulicos: proporcionan la fuerza de compresión para presionar las placas entre sí. El aceite hidráulico a alta presión en los cilindros empuja las placas para cerrarlas.
  • Acumuladores: recipientes de amortiguación que almacenan aceite hidráulico a alta presión.
  • Tuberías y válvulas: circulan y controlan el flujo de aceite hidráulico.
  • Panel de control: automatiza y monitorea el ciclo de la prensa.

Durante el funcionamiento, las telas filtrantes se ensamblan entre las placas con los lodos o residuos líquidos. La prensa se cierra cuando se bombea aceite hidráulico a alta presión hacia los cilindros, lo que obliga a las placas a unirse. Esto exprime el líquido de los paños y retiene los sólidos. El líquido se drena y la torta de filtración se descarga una vez que se completa el prensado.

Beneficios de los filtros prensa hidráulicos:

  • Altas presiones de placa: los cilindros hidráulicos pueden generar presiones muy altas de hasta 4,000 PSI, lo que resulta en una deshidratación más eficiente.
  • Operación continua: los sistemas hidráulicos permiten ciclos de prensado continuos para un rendimiento continuo.
  • Control automatizado: gestión de secuencias y ciclos totalmente automatizada para funcionamiento con manos libres.
  • Cierre rápido: los cilindros hidráulicos pueden cerrar las placas muy rápidamente para tiempos de ciclo rápidos.
  • Fácil mantenimiento: diseño simple con pocos puntos potenciales de falla y fácil acceso para servicio.
  • Compresión más suave: las prensas hidráulicas pueden aplicar presión de manera más lenta y uniforme sobre materiales sensibles al calor.

Usos de los filtros prensa hidráulicos:

  • Tratamiento de aguas residuales municipales – Deshidratación de lodos de clarificadores primarios y secundarios.
  • Aguas residuales industriales: filtración de aguas residuales aceitosas, lodos químicos, lodos mineros y otros flujos de desechos industriales.
  • Procesamiento de alimentos: eliminación de líquido de pulpas de frutas y verduras, producción de pastas y jugos.
  • Fabricación de productos químicos – Filtración de residuos líquidos, lodos y subproductos.
  • Productos farmacéuticos: recuperación de agua de proceso de residuos de tortas húmedas.

Las prensas de placas y marcos utilizan un mecanismo de cigüeñal o de tornillo para girar piezas de sujeción en forma de cuña que fuerzan las placas de filtro entre sí. Generan menores presiones en comparación con las prensas hidráulicas, dando como resultado:

  • Menor eficiencia de deshidratación: produce tortas de filtración con mayor contenido de humedad.
  • Tiempos de ciclo más lentos: debido a la menor fuerza de sujeción, las prensas de placa y marco tardan más en cerrarse por completo.
  • Más operación manual: requiere más intervención del usuario para ajustar la presión e iniciar/detener los ciclos.
  • Costo potencialmente menor: ya que los sistemas hidráulicos son más caros inicialmente.